雙螺桿擠出機功能強大，適用范圍廣，所以可以制作的產品就各種各樣。針對各種物料的特性和產品要求，我們就要選擇配套不同的輔機，順應或者改善物料特性，做出完美的產品。
做出的產品大致分為塑料原料，片板材，管材，流延膜等等塑料制品。今天我們就以造粒為例，簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機！
一、水冷拉條造粒
1、切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產中粒徑，長度可調。
2、應用范圍：適應于大部份的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、專用母料等塑料切粒工序。是一種應用最廣泛的工藝，具有操作方便，容易維護等優點。也是最經濟實惠的選擇。
3、輔機主要包含：水拉條機頭，不銹鋼水槽，風刀(干燥用)，切粒機，震動篩，料倉等。
二、風冷輸送帶拉條造粒
1、切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產中粒徑，長度可調。
2、應用范圍：針對填充量比較高，浸水后比較難干燥的物料，可以選擇風冷輸送帶拉條切粒，保證物料品質。
3、輔機主要包括：風冷拉條機頭，風冷輸送帶，切粒機，振動篩，成品料倉等。
三、水環模面熱切造粒輔機
1、切粒外觀：顆粒為圓形片狀，顆粒直徑、厚度可根據客戶要求調整。
2、應用范圍：針對不易拉條成型，易于干燥的物料，可以選擇水環模面熱切造粒輔機，跟前兩種造粒方式比較，因為可以在模面直接切粒，省去了在水槽和輸送帶上冷卻的時間，這套造粒方式產量更高一些。
3、輔機主要包括：水環熱切機頭，水環罩，離心脫水機，振動篩，成品料倉等。
四、風冷模面熱切造粒輔機
1、切粒外觀：顆粒剛切下時為圓形片狀，因旋風分離器的離心力，顆粒多呈腰果形狀，顆粒直徑、厚度可根據客戶要求調整。
2、應用范圍：對于不易拉條成型和不容易干燥的物料，可以選擇風冷模面熱切造粒輔機。跟前兩種造粒方式比較，因為可以在模面直接切粒，省去了在水槽或者輸送帶上冷卻的時間，這套造粒方式產量更高一些。
3、輔機主要包括：風冷熱切機頭，風環罩，輸送風機，旋風倉，風送管道，振動篩，成品料倉等。
五、水下切粒造粒輔機
1、切粒外觀：顆粒圓潤，均勻，美觀，生產中可以調整顆粒大小。
2、應用范圍：水下切粒幾乎適用于所有塑料。因其成本較高，一般用來做品質要求高的，硬度小的物料，比如彈性體系列，尤其適用于高產量pp造粒，彈性體等
3、輔機主要包括：水下切機頭，水下切粒車，輸送水管道，離心脫水機，振動篩，成品料倉等。
六、其他可選輔助設備
1、預混階段
大多物料喂進雙螺桿擠出機之前必須要做的事情是物料的預混，這個混合是否均勻也決定了物料的品質。預混的裝備有高混機，高低混機組，拌色機等，很好地解決了車間粉塵大，污染大，達不到環保標準的各種缺陷。
2、上料階段
物料混合好之后，可以選擇螺旋上料機或皮帶上料機將物料送進雙螺桿擠出機喂料料斗，省卻人力高強度勞動。
3、側喂料機
針對某些物料，比如短玻纖，添加劑等可以選擇側向喂料機。
4、干燥階段
對于干燥要求較高的物料，可以選擇烘干機，沸騰床等輔機。
5、包裝階段
自動，半自動稱重縫包系統，多種規格可選，25kg/袋，50kg/袋，噸包袋包裝，或者其他規格可設定。
